Hej! Ako dodávateľ strojov CNC sústruhov som sa často pýtal, ako kalibrovať týchto zlých chlapcov. Kalibrácia je veľmi dôležitá pre to, aby ste vyťažili maximum zo sústruhu CNC, zaistenie presnosti a zabezpečenie toho, aby vaše časti vyšli správne. Poďme sa teda ponoriť do duseného - odvážneho kalibrácie stroja na sústruh CNC.
Prečo záleží na kalibrácii
Po prvé, prečo by ste sa mali obťažovať s kalibráciou? V priebehu času môže váš sústruh CNC začať strácať svoju presnosť. Veci, ako je opotrebenie komponentov, zmeny teploty a dokonca aj spôsob, akým bol spočiatku nastavený, môžu ovplyvniť to, ako dobre funguje. Slabý kalibrovaný sústruh môže viesť k častiam, ktoré nie sú mimo špecifikácie, čo znamená premrhaný čas, materiály a peniaze. Pravidelným kalibráciou môžete udržať svoj stroj v prevádzke v najlepšom prípade a vyhnúť sa týmto bolesti hlavy.
Pred - kontroly kalibrácie
Predtým, ako začnete skutočný proces kalibrácie, musíte urobiť niekoľko vecí.
Čistenie
Dajte svojmu CNC sústruhu dobré čistenie. Odstráňte všetky čipy, úlomky alebo chladivo, ktoré by sa mohli visieť. Je to dôležité, pretože nečistoty a špina môžu zasahovať do senzorov a pohyblivých častí, čo ovplyvňuje kalibráciu. Použite kefu na vyčistenie zákutí a zákruty a čistú handričku na utierku po povrchoch.
Kontrola
Skontrolujte všetky komponenty, či neobsahujú akékoľvek známky poškodenia alebo opotrebenia. Pozrite sa na pásy, kladky a ložiská. Ak si všimnete akékoľvek problémy, napríklad opotrebovaný - opasok alebo voľné ložisko, pred začatím kalibrácie ich budete musieť vymeniť alebo opraviť. Poškodená časť môže vyhodiť celý proces kalibrácie.
Sila a životné prostredie
Uistite sa, že je váš sústruh správne napájaný a že prostredie je stabilné. Teplota a vlhkosť môžu mať vplyv na kalibráciu, takže sa snažte udržať stroj v kontrolovanom prostredí. Uistite sa tiež, že napájací zdroj je konzistentný a bez akýchkoľvek výkyvov.
Kalibrovanie osi
Jednou z najdôležitejších častí kalibrácie sústruhu CNC je správne osi. Osy x a z sú hlavné, s ktorými budete pracovať.
X - kalibrácia osi
Ax x - ovláda pohyb krížového posúvača. Na jeho kalibráciu budete potrebovať presný merací nástroj, napríklad indikátor číselníka.
- Pripevnite indikátor vytáčania na stĺpik nástrojov. Uistite sa, že je bezpečne pripojený.
- Posuňte kríž - skĺznite do známej polohy. Na počítači môžete použiť referenčný bod.
- V tejto polohe nula indikátor vytáčania.
- Teraz posuňte kríž - posuňte nastavenú vzdialenosť, povedzme 10 mm.
- Skontrolujte čítanie na indikátore číselníka. Ak to nie je presne 10 mm, budete musieť upraviť kompenzáciu osudovej osi v riadiacom systéme stroja. Zvyčajne sa to dá vykonať cez ovládací panel. Pokračujte v malých úpravách a kontrola, kým nezískate správne čítanie.
Z - kalibrácia osi
Ax z - osi riadi pozdĺžny pohyb vozíka. Proces je podobný kalibrácii x - osi.
- Pripevnite indikátor číselníka na stĺpik nástrojov, ale tentoraz ho zarovnajte s pohybom osi.
- Presuňte vozík do referenčného bodu a indikátor vytáčania nula.
- Presuňte vozíku nastavenú vzdialenosť, napríklad 20 mm.
- Skontrolujte čítanie na indikátore číselníka. Ak je vypnutá, upravte kompenzáciu osi Z - osi v riadiacom systéme. Opäť urobte malé úpravy a re - skontrolujte, kým nezískate presné čítanie.
Kalibrácia kompenzácie nástroja
Kalibrácia kompenzácie nástroja je rozhodujúca pre zabezpečenie toho, aby boli rezné nástroje v správnej polohe.
Manuálny kompenzácia nástroja
- Najprv vyberte nástroj a pripojte ho do príspevku nástroja.
- Na meranie vzdialenosti od špičky nástroja k referenčnému bodu na stroji použite meradlo nastavenia nástroja. Toto meranie vám poskytne kompenzáciu nástroja.
- Zadajte hodnoty posunu do riadiaceho systému stroja. Zvyčajne budete mať rôzne kompenzácie pre osi x a z.
- Ak chcete zdvojnásobiť - skontrolujte, môžete použiť testovací kus a urobiť malý strih. Zmerajte rozmery rezu av prípade potreby upravte kompenzácie nástrojov.
Automatický kompenzácia nástroja
Niektoré sústruhy CNC majú automatickú funkciu kompenzácie nástroja. Toto využíva senzory na meranie polohy nástroja a automaticky upravenie kompenzácií. Ak má váš stroj túto funkciu, postupujte podľa pokynov výrobcu, aby ste ju mohli používať. Môže vám ušetriť veľa času a zvyčajne je presnejšia.
Kalibrácia vretena
Vreteno je to, čo otáča obrobok, takže je dôležité ho správne kalibrovať.
Kalibrácia
- Na meranie skutočnej rýchlosti vretena použite tachometer. Tachometer môžete pripevniť k vretene alebo použiť typ kontaktu.
- Porovnajte nameranú rýchlosť s rýchlosťou nastavenou na ovládacom paneli. Ak existuje rozdiel, budete musieť upraviť parametre pohonu vretena. To by mohlo zahŕňať zmenu frekvencie pohonu alebo upravenie pomerov kladky.
- Urobte malé úpravy a udržiavajte re - meranie rýchlosti, kým nezískate správnu hodnotu.
Kalibrácia
Výtok vretena môže spôsobiť problémy s povrchom obrobku. Skontrolujte výnos:
- Namontujte skúšobnú lištu do vretena.
- Pomocou indikátora číselníka na meranie prietoku na konci skúšobnej lišty.
- Ak je prietok príliš vysoký, možno budete musieť upraviť ložiská vretena alebo skontrolovať akékoľvek nesprávne zarovnanie. Môže to byť zložitejšie úpravy, takže ak si nie ste istí, je najlepšie poradiť sa s príručkou stroja alebo profesionála.
Kontrola riadiaceho systému
Riadiaci systém je mozog sústruhu CNC, takže je dôležité uistiť sa, že funguje správne.
Aktualizácia softvéru
Skontrolujte, či pre váš riadiaci systém sú k dispozícii nejaké aktualizácie softvéru. Výrobcovia často vydávajú aktualizácie, aby opravili chyby a zlepšili výkon. Ak je to potrebné, postupujte podľa pokynov a nainštalujte aktualizácie.
Kontrola parametra
Skontrolujte všetky parametre v riadiacom systéme. Uistite sa, že sú nastavené správne pre váš konkrétny stroj a úlohy, ktoré robíte. Niektoré parametre, ako sú rýchlosti posuvu a rýchlosti vretena, môžu ovplyvniť kalibráciu a celkový výkon sústruhu.
Post - Testovanie kalibrácie
Po dokončení všetkých kalibračných krokov je čas urobiť nejaké testovanie.
Skúšobná časť
Na kontrolu presnosti kalibrácie použite testovací kus. Môžete použiť jednoduchý valcový kúsok materiálu.
- Naprogramujte sústruh, aby ste urobili sériu škrtov na testovacom kuse. Napríklad môžete zmeniť priemer a zmerať ho.
- Zmerajte rozmery testovacieho kusu pomocou nástrojov na meranie presnosti, ako je mikrometer alebo strmeň.
- Porovnajte namerané rozmery s programovanými rozmermi. Ak existujú nejaké významné rozdiely, možno budete musieť vrátiť a skontrolovať svoju kalibráciu.
Naše ponuky strojov CNC sústruženia
Ako dodávateľ ponúkame širokú škálu strojov CNC sústruhov, ktoré vyhovujú rôznym potrebám. Pozrite sa na našeHorizontálny stroj CNC sústruhu, čo je skvelé pre všeobecné - účelové operácie. Ak hľadáte niečo kompaktnejšie, našeMalý sústruh CNC so živým náradímje perfektná voľba. A pre väčšie projekty mámeVeľké otáčanie CNCstroj.
Ak máte záujem o kúpu stroja CNC sústruhu alebo potrebujete viac informácií o kalibrácii alebo o akomkoľvek inom aspekte, neváhajte osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli vyťažiť maximum z vášho sústruhu CNC.
Odkazy
- Prevádzkové príručky stroja CNC sústruhu
- Príručka strojového zariadenia na obrábanie CNC
- Priemysel - konkrétne publikácie týkajúce sa kalibrácie a údržby CNC sústruženia
