Programovanie CNC sústruhu sa vzťahuje na oblasť CNC obrábania, kde sa do CNC obrábacieho stroja privádzajú špecifické pokyny, aby mohol dosiahnuť špecifickú trajektóriu alebo špecifický tvar. Jeho účelom je splniť úlohu obrábania určitého tvaru alebo trajektórie.
Metódy a kroky programovania CNC sústruhu
Existujú tri hlavné metódy programovania CNC sústruhu:
1. Manuálne programovanie: ručným dokončením analýzy výkresu dielov, procesného spracovania, numerického výpočtu, písania zoznamu programov až po zadanie programu a kontrolu. Použiteľné na bodové spracovanie alebo geometrický tvar nie sú príliš zložité časti, ale sú časovo náročné a náchylné na chyby.
2. Automatické programovanie: použitie počítačov alebo programátorov na dokončenie prípravy programu dielov, použiteľné na spracovanie zložitých dielov.
3.CAD / CAM: použitie softvéru CAD / CAM na dosiahnutie modelovania a obrazu automatického programovania, použiteľného na rôzne zložité spracovanie dielov.
Konkrétne kroky zahŕňajú:
1. Analýza výkresov dielov: podľa výkresov rozmerov geometrie dielov, technické požiadavky na analýzu, jasný obsah spracovania a požiadavky.
2. Matematické spracovanie: podľa geometrických charakteristík dielov vypočítajte trajektóriu pohybu nástroja.
3. Pripravte zoznam programov: pripravte zoznam programov podľa výsledkov výpočtu a zadajte a skontrolujte.
4. Pripravte nástroj a nastavenie nástroja: vyberte vhodný nástroj a správne ho nainštalujte a vykonajte nastavenie nástroja.
5. Automatické riadenie obrábania: vložte program do CNC systému a vykonajte automatické obrábanie.
Vlastnosti a opatrenia programovania CNC sústruhu
Prijmite programovanie absolútnej hodnoty alebo programovanie prírastkových hodnôt: X, Z znamená absolútne programovanie, U, W znamená prírastkové programovanie, je povolené zmiešané použitie.
Predvolené programovanie priemeru v smere priemeru: hodnota súradníc osi X sa berie ako hodnota priemeru na výkrese dielu.
Režim podávania a vyraďovania nástroja: Použite rýchlu chôdzu nástroja na priblíženie sa k počiatočnému bodu rezu obrobku, aby ste skrátili čas chôdze prázdneho nástroja.
Kompenzácia nástroja: Zvážte skutočný tvar nástroja pre kompenzáciu polomeru, aby ste zaistili presnosť obrábania.
Jednoduché písanie programu: Pochopte písanie a funkciu G kódu, napíšte jednoduchý CNC obrábací program, aby ste zabezpečili vysokú účinnosť a presnosť.
