Dvojvretenové sústružnícke centrum

Dvojvretenové sústružnícke centrum

TwinSpindle Mill-Sústružnícke centrum integruje-vysokopresné sústruženie, riadené{2}}frézovanie nástrojmi a automatizované obojstranné-obrábanie do jedinej CNC platformy. Tento systém, navrhnutý tak, aby eliminoval sekundárne nastavenia stroja, obsahuje primárne hlavné vreteno a protiľahlé druhé vreteno, ktoré bez problémov prijíma obrobok na kompletné spracovanie spredu-do-.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

TwinSpindle Mill-Sústružnícke centrum integruje-vysokopresné sústruženie, riadené{2}}frézovanie nástrojmi a automatizované obojstranné-obrábanie do jedinej CNC platformy. Tento systém, navrhnutý tak, aby eliminoval sekundárne nastavenia stroja, obsahuje primárne hlavné vreteno a protiľahlé druhé vreteno, ktoré bez problémov prijíma obrobok na kompletné spracovanie spredu-do-.

 

Technické špecifikácie

 

Položka

Štandardná špecifikácia

Štruktúra stroja

Pevná liatina so šikmým lôžkom 45 stupňov

Max. Swing Over Bed

550 mm

Max. Priemer otáčania

360 mm

Max. Dĺžka otáčania

600 mm

Veľkosť hlavného / vedľajšieho-skľučovadla vretena

8 palcov / 6 palcov (hydraulické)

Hlavný / vedľajší-nos vretena

A2-6 / A2-5

Kapacita tyče hlavného vretena

65 mm

Max. Rýchlosť hlavného / vedľajšieho-vretena

4 500 RPM / 5 000 RPM

Výkon hlavného / vedľajšieho-motora vretena

15 kW / 11 kW

Pohyb osi (X / Z / Y)

220 mm / 650 mm / Plus/mínus 50 mm

Vedľajší-posuv vretena (os B/Z2)

620 mm

Rýchlosť a výkon hnaného náradia

6 000 ot./min / 5,5 kW

Rýchly posuv (X/Z/Y)

24 m/min / 30 m/min / 12 m/min

Presnosť polohovania

Plus/mínus 0,004 mm

Opakovateľnosť

Plus/mínus 0,002 mm

Rozmery stroja (D x Š x V)

3 800 x 2 100 x 2 200 mm

Približná hmotnosť stroja

6 800 kg

 

Hlavné prvky stroja

 

Simultánne obojstranné{0}}obrábanie:Konfigurácia hlavného a pomocného vretena{0}} poskytuje okamžitý prístup k prednej aj zadnej ploche obrobku v rámci jedného nastavenia.
Úplná fréza-Všestrannosť sústruženia:Poháňané nástroje v kombinácii s voliteľnými funkciami osi Y, C- alebo osi B- umožňujú viac{3}}osové krížové-vŕtanie, mimo{5}}stredové drážkovanie, kontúrovanie a frézovanie závitov.
Vynikajúca sústrednosť a presnosť:Automatický prenos vretena-na-vreteno zaručuje presné zarovnanie medzi prednými--zadnými fázami a eliminuje chyby pri montáži-.

Vysoká tepelná stabilita a tuhosť:Jedno{0}}aké{1}}konštrukcia zošikmeného lôžka tlmí vibrácie pri odstraňovaní ťažkých kovov, predlžuje životnosť nástroja a zachováva tesné tolerancie.
Flexibilné nástrojové systémy:Veľkokapacitné revolverové hlavy (rozhranie BMT alebo VDI) prijímajú všestrannú kombináciu statických sústružníckych nástrojov a nástrojov poháňaných-vysokými otáčkami.
Bezproblémová integrácia automatizácie:Navrhnuté pre ľahkú{0}}výrobu so vstavanou{1}}podporou pre podávače tyčí, zachytávače súčiastok a portálové/robotické nakladacie systémy.

 

Priemyselné aplikácie

 

Automobilový a EV:Prevodové hriadele, komponenty pohonu, čapy riadenia a náboje motora.
Kvapalná sila a hydraulika:Cievky ventilov, hydraulické armatúry, telesá čerpadiel a rozdeľovače.
Letectvo a obrana:Vysoko presné{0} puzdrá, hriadele ovládačov a konštrukčné konektory.
Všeobecná zmluvná výroba:Veľko{0}}zmiešané alebo veľkoobjemové{1}}obchody zamerané na minimalizáciu strojovej stopy a závislosti od pracovnej sily.

 

Dvojitý{0}}systém na obrábanie vretena

 

Hlavné vreteno
Primárne hrubovanie, ťažké sústruženie, lícovanie, rezanie závitov a počiatočné vŕtanie priamo zo surového tyčového materiálu alebo odliatkov.

Druhé vreteno
Automatické odoberanie-a presné operácie na zadnej-strane vrátane čelného, ​​zadného-vyvŕtania, zadného-závitu a sekundárneho frézovania.

Mechanika synchronizovaného prenosu
Druhé vreteno sa posunie, aby uchopil diel v presnej polohe osi Z-. Rýchlosť a uhlová fázová synchronizácia zaisťujú hladké presuny bez prerušenia hybnosti strojového cyklu.

 

Možnosť frézovania a vŕtania

 

Kontúrovanie osi C:Plynulé polohovanie vretena pre frézovanie s polárnymi súradnicami, radiálne vŕtanie a rezanie klinovej drážky.
Y-Axis Travel:Mimostredné vŕtanie, ploché frézovanie na osi Y{1}, bočné drážkovanie a komplexné 3D tvarovanie povrchu mimo stredovej čiary.
B-Hlava osi (voliteľné):Otočná frézovacia hlava pre uhlové vŕtanie otvorov, kombinované uhlové obrábanie a zložité 5-osové simultánne operácie.

 

Nástrojové, riadiace a upínacie systémy

 

Poháňané nástroje:Veže s rozhraním BMT alebo VDI poskytujúce stabilný prenos krútiaceho momentu pre vysokorýchlostné{0}}vŕtanie a ťažké frézovanie{1}}.
CNC systémy:Pokročilé viac{0}}kanálové ovládacie prvky spravujúce synchronizované dvojité{1}}spustenie vretien a monitorovanie rušenia-v reálnom čase.
Uchytenie:Hydraulické 3-čeľusťové skľučovadlá, klieštinové skľučovadlá alebo vlastné mäkké čeľuste prispôsobené jemným geometriám, aby sa zabránilo deformácii upínania.

 

Možnosti výroby a automatizácie

 

Automatické podávače tyčí:Nepretržité podávanie zásob pre neprerušovanú produkciu malých{0}}až{1}}stredných tyčiniek.
Zachytávače a vykladače dielov:Integrovaný dopravníkový systém na odstraňovanie dielov-bez poškodenia počas nepretržitých cyklov.
Portálové / robotické nakladanie:Horné robotické ramená pre ťažké kované polotovary alebo odlievané surové diely.
V -procesnom nástroji a sondovaní dielov:Integrácia sondy Renishaw pre automatickú kompenzáciu opotrebovania nástroja a kontrolu kritických funkcií.

 

Vlastná konfigurácia stroja a proces cenovej ponuky

 

Aby ste našim aplikačným technikom pomohli nakonfigurovať presnú kapacitu vretena, konfiguráciu osi a automatizačný balík pre vašu jednotku, poskytnite:
Špecifikácie dielu:2D/3D technické výkresy (STEP, IGES, PDF) označujúce kritické rozmery a geometrické tolerancie.
Detaily materiálu:Trieda materiálu (nerezová oceľ 316L, zliatina 4140, titán, hliník 6061).
Výrobné požiadavky:Cieľový ročný objem, veľkosti dávok a požadované cieľové časy cyklov.
Prevádzkový tok:Preferovaný spôsob nakladania (podávač tyčí, ručné upínanie polotovarov alebo robotická automatizácia).

 

FAQ

Otázka: Aké inštalačné, uvádzacie a školiace služby poskytujete v zámorí?

Odpoveď: Poskytujeme kompletnú podporu na kľúč. Naši terénni servisní technici ponúkajú-inštaláciu na mieste, kalibráciu stroja, programovanie riadenia CNC a školenia operátorov po celom svete.

Otázka: Ako zaručíte sústrednosť počas prenosu obrobku z vretena-do{1}}vretena?

Odpoveď: Sústrednosť je udržiavaná pomocou presnej synchronizácie kódovača, pevného lineárneho vedenia a programovateľného hydraulického upínacieho tlaku na pomocné vreteno -, aby sa zabránilo vychýleniu dielu pri prenose.

Otázka: Aký je typický dodací čas pre prispôsobenú konfiguráciu stroja?

Odpoveď: Štandardné konfigurácie sa dodávajú do 30 dní. Vlastné nastavenia zahŕňajúce špecializované automatizačné bunky, portálové nakladače alebo špecifické riadiace jednotky sa zvyčajne dodávajú do 60 až 90 dní.

Otázka: Môže byť tento stroj integrovaný do existujúcej automatizovanej výrobnej bunky?

A: Áno. Všetky ovládacie prvky stroja zahŕňajú štandardné vstupno-výstupné komunikačné rozhrania a protokoly fieldbus na prepojenie s robotickými nakladačmi{1}} tretích strán, centralizovanými sieťami tovární a skenermi čiarových kódov.

Populárne Tagy: dvojité vretenové mlyny sústružnícke centrum, Čína výrobcovia dvojitých vretenových mlynov, dodávatelia, továreň, stroj s vysokou rýchlosťou sústruhu, sústruhový pás, strúhanka, Nástroje na sústruženie stroja, Nástroje na rozlúčku sústruhu, Nástroje na závity sústruhu

Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie